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近幾年來，隨著國內機器設備生產商對數碼陶瓷噴墨打印設備關鍵技術的突破，如何研磨/制備得到分散穩定的、對設備低腐蝕乃至無腐蝕的陶瓷墨水則成為數碼陶瓷噴墨打印技術的關鍵所在。

制備數碼陶瓷噴墨墨水用分段投料法好還是一次性投料法好？

分段投料法可以使得色料的粒度更小。墨水中表面活性劑和分散劑的存在是為了色料粉末樣品的表面能，使其能夠均勻穩定地分散于介質中，但同時，表面活性劑和分散劑會在色料粉末表面形成包覆層。

這層包覆層在分散介質中可以通過電荷排斥作用使得體系更加穩定，但是在研磨過程中，卻降低了研磨介質的摩擦系數，阻礙了色料粒度的細化。因此，一次性投料法由于物料中表面活性劑和分散劑的存在，難以制備納米級色漿。

而采用分段投料，在不加入表面活性劑和分散劑的情況下，配用賽諾鋯珠可以將色料充分磨細，粉體顆粒的表面能隨著粒度的降低而增大，其宏觀表現為漿料變濃稠。

此時再加入少量表面活性劑和分散劑，適當降低粉體的表面能卻又不形成包覆層，使漿料恢復流動性從而能夠繼續研磨。循環這個過程，粉體便可以越磨越細，最終得到納米級色漿。